Verzinkte Stahlspule Verzinkte Dx51 China Steel Factory Heiße eingetauchte verzinkte Stahlspule / Preise für kaltgewalzten Stahl / GI-Spule
Definition von Plattierung
(1) Normale Flitterbeschichtung
Beim normalen Erstarrungsprozess der Zinkschicht wachsen Zinkkörner frei, um eine Beschichtung mit offensichtlicher Spangle-Morphologie zu bilden.
(2) minimierte Flitterbeschichtung
Bei der Erstarrung der Zinkschicht werden die Zinkkristallkörner künstlich auf eine möglichst kleine Flitterschicht eingeengt.
(3) Flitterfreie Beschichtung ohne Flitter
Es wird durch Einstellen der chemischen Zusammensetzung der Plattierungslösung erhalten, hat keine sichtbare Spangle-Morphologie und hat eine gleichmäßige Oberflächenbeschichtung.
(4) Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung
Das Stahlband wird nach dem Durchgang durch das Verzinkungsbad wärmebehandelt, um eine Legierungsschicht aus Zink und Eisen über die gesamte Beschichtung zu bilden.Diese Beschichtung hat ein dunkelgraues Aussehen ohne metallischen Glanz und lässt sich während des heftigen Umformprozesses leicht pulverisieren.Neben der Reinigung kann die Beschichtung ohne weitere Behandlung direkt lackiert werden.
(5) Differentialbeschichtung
Für beide Seiten des verzinkten Stahlblechs sind Beschichtungen mit unterschiedlichen Zinkschichtgewichten erforderlich.
(6) Glatter Skin-Pass
Glätten ist eine Art Kaltwalzen von verzinktem Stahlblech mit geringer Verformung für einen oder mehrere der folgenden Zwecke.
Verbessern Sie das Aussehen der verzinkten Stahlblechoberfläche oder eignen Sie sich für die dekorative Beschichtung.Minimieren Sie vorübergehend die Gleitlinie (Lüdes-Linie) oder Falten, die bei der Verarbeitung des fertigen Produkts entstehen.
Defekt
Dazu gehören hauptsächlich: Ablösen, Kratzer, Passivierungsflecken, Zinkpartikel, dicke Kanten, Luftmesserstreifen, Luftmesserkratzer, freiliegender Stahl, Einschlüsse, mechanische Beschädigungen, schlechte Leistung der Stahlbasis, wellige Kanten, Knicken, Größenunverträglichkeit, Prägung, inkonsistent Zinkschichtdicke, Rollendruck etc.
Die Hauptgründe für das Abfallen der Zinkschicht sind: Oberflächenoxidation, Siliziumverbindungen, zu schmutzige kaltgewalzte Emulsion, zu hoher Taupunkt der oxidierenden Atmosphäre und des Schutzgases im NOF-Bereich, unangemessenes Luft-Kraftstoff-Verhältnis, niedriger Wasserstofffluss, Sauerstoffinfiltration im Ofen, Bandstahl Die Eintrittstemperatur in den Topf ist niedrig, der Ofendruck im RWP-Bereich ist niedrig und die Ofentürabsaugung, die Ofentemperatur im NOF-Bereich ist niedrig, das Fett verdunstet nicht, der Aluminiumgehalt des Zinktopfes ist niedrig, die Geschwindigkeit des Geräts ist zu schnell, die Reduktion ist unzureichend und die Zinkflüssigkeit bleibt Die Zeit ist zu kurz und die Beschichtung ist zu dick.
Die Ursachen für Weißrost und schwarze Flecken sind wie folgt: Schwarze Flecken entstehen durch weitere Oxidation von Weißrost.
Die Hauptursachen für Weißrost sind:
(1) schlechte Passivierung, unzureichende oder ungleichmäßige Dicke des Passivierungsfilms;
(2) Die Oberfläche ist nicht geölt oder Restfeuchtigkeit auf der Bandoberfläche vorhanden;
(3) Die Oberfläche des Bandstahls enthält während des Aufwickelns Feuchtigkeit;
(4) Die Passivierung ist nicht vollständig getrocknet;
(5) Feuchtigkeit oder Regen während des Transports oder der Lagerung;
(6) Das fertige Produkt wurde zu lange gelagert;
(7) Das verzinkte Blech ist mit anderen korrosiven Medien wie Säuren und Laugen in Kontakt oder wird zusammen mit diesen gelagert.
Lagerung
Das fertige Produkt darf maximal drei Monate im Lager gelagert werden, um eine Oxidation durch übermäßige Lagerung zu vermeiden.
Warenpräsentation
