Verzinkte Stahlspule, verzinkt, Dx51, chinesische Stahlfabrik, feuerverzinkte Stahlspule/kaltgewalzte Stahlpreise/GI-Spule

Kurze Beschreibung:

Verzinkte Coils sind dünne Stahlbleche, die in ein geschmolzenes Zinkbad getaucht werden, um eine Zinkschicht auf der Oberfläche zu bilden. Die Herstellung erfolgt hauptsächlich im kontinuierlichen Verzinkungsverfahren, d. h., das aufgewickelte Stahlblech wird kontinuierlich in ein Zinkbad mit geschmolzenem Zink getaucht, um legiertes verzinktes Stahlblech zu erhalten. Diese Stahlplatte wird ebenfalls im Feuerverzinkungsverfahren hergestellt, unmittelbar nach Verlassen des Tanks jedoch auf etwa 500 °C erhitzt, um eine Zink-Eisen-Legierungsschicht zu bilden. Diese verzinkten Coils zeichnen sich durch gute Lackhaftung und Schweißbarkeit aus.


Produktdetail

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Definition von Plattieren

(1) Normale Paillettenbeschichtung
Beim normalen Erstarrungsprozess der Zinkschicht wachsen Zinkkörner frei und bilden eine Beschichtung mit deutlich erkennbarer Paillettenmorphologie.

(2) minimierte Paillettenbeschichtung
Bei der Erstarrung der Zinkschicht werden die Zinkkristallkörner künstlich verengt, um eine möglichst kleine Paillettenschicht zu bilden.

(3) Glitzerfreie Beschichtung
Es wird durch Anpassung der chemischen Zusammensetzung der Beschichtungslösung erhalten, weist keine sichtbare Paillettenmorphologie auf und verfügt über eine gleichmäßige Oberflächenbeschichtung.

(4) Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung
Nach dem Durchlaufen des Verzinkungsbads wird das Stahlband wärmebehandelt, um eine Legierungsschicht aus Zink und Eisen auf der gesamten Beschichtung zu bilden. Diese Beschichtung hat ein dunkelgraues Aussehen ohne metallischen Glanz und lässt sich während des gewaltsamen Umformungsprozesses leicht pulverisieren. Neben der Reinigung kann die Beschichtung ohne weitere Behandlung direkt lackiert werden.

(5) Differentialbeschichtung
Für beide Seiten des verzinkten Stahlblechs sind Beschichtungen mit unterschiedlichen Zinkschichtgewichten erforderlich.

(6) Glatter Dressiervorgang
Glätten ist eine Art Kaltwalzen von verzinktem Stahlblech mit geringer Verformung für einen oder mehrere der folgenden Zwecke.
Verbessern Sie das Aussehen der Oberfläche des verzinkten Stahlblechs oder machen Sie es für eine dekorative Beschichtung geeignet. Minimieren Sie vorübergehend die Gleitlinie (Lüdes-Linie) oder Falten, die bei der Verarbeitung des fertigen Produkts entstehen.

Korrosionsbeständigkeit: Verzinkte Coils sind Stahlbleche, die mit einer Zinkschicht überzogen sind, um Rost und Korrosion zu verhindern.

Defekt

Dazu gehören hauptsächlich: Abplatzungen, Kratzer, Passivierungsflecken, Zinkpartikel, dicke Kanten, Luftmesserstreifen, Luftmesserkratzer, freiliegender Stahl, Einschlüsse, mechanische Beschädigungen, schlechte Leistung der Stahlbasis, gewellte Kanten, Verwerfungen, Größeninkompatibilität, Prägungen, inkonsistente Zinkschichtdicke, Rollendruck usw.

Die Hauptgründe für das Abfallen der Zinkschicht sind: Oberflächenoxidation, Siliziumverbindungen, zu schmutzige kaltgewalzte Emulsion, zu hohe Oxidationsatmosphäre und Schutzgastaupunkt im NOF-Bereich, unangemessenes Luft-Kraftstoff-Verhältnis, geringer Wasserstofffluss, Sauerstoffinfiltration im Ofen, niedrige Eintrittstemperatur des Bandstahls in den Topf, niedriger Ofendruck im RWP-Bereich und niedrige Ofentürabsaugung, niedrige Ofentemperatur im NOF-Bereich, kein Verdampfen des Fetts, niedriger Aluminiumgehalt des Zinktopfs, zu hohe Anlagengeschwindigkeit, unzureichende Reduktion, Verbleib der Zinkflüssigkeit. Die Zeit ist zu kurz und die Beschichtung zu dick.

Die Ursachen für Weißrost und schwarze Flecken sind folgende: Schwarze Flecken entstehen durch weitere Oxidation von Weißrost.

Die Hauptursachen für Weißrost sind:
(1) Schlechte Passivierung, unzureichende oder ungleichmäßige Passivierungsfilmdicke;
(2) Die Oberfläche ist nicht geölt oder es befindet sich Restfeuchtigkeit auf der Oberfläche des Streifens;
(3) Die Oberfläche des Bandstahls enthält während des Aufwickelns Feuchtigkeit;
(4) Die Passivierung ist nicht vollständig getrocknet;
(5) Feuchtigkeit oder Regen während des Transports oder der Lagerung;
(6) Das fertige Produkt wurde zu lange gelagert;
(7) Das verzinkte Blech kommt mit anderen korrosiven Medien wie Säuren und Laugen in Berührung oder wird zusammen mit diesen gelagert.

Zinkstahlspule

Lagerhaltung

Das Unternehmen verfügt über zwei hochspezialisierte Produktionslinien für breite und dicke Stahlplatten mit bewährter Technologie und kann jährlich über 5 Millionen Tonnen geschmolzenen Stahl und über 3 Millionen Tonnen Stahlplatten produzieren. Die Mitarbeiterzahl liegt bei über 10.000. Das Unternehmen verfügt über Technologien zur Wärmebehandlung von Stahlplatten, zur Herstellung extradicker Stahlplatten und zur Herstellung von Stahl durch Elektroschlacke-Umschmelzen.

Zinkstahlspule

Verpackung und Versand

Wir bieten Verpackungen aus Holzpaletten, Holzkisten, Stahlbändern, Kunststoff und anderen Verpackungsmethoden an. Wir verpacken und versenden Produkte nach Gewicht, Spezifikationen, Materialien, Kosten und Kundenanforderungen.
Transportmethode: Wir bieten Container- oder Massenguttransporte sowie Straßen-, Schienen- oder Binnenschifffahrtswege und andere Landtransportmethoden für den Export an. Bei besonderen Anforderungen können wir natürlich auch den Lufttransport nutzen.

verzinkte Stahlspule

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