Nahtlose Präzisionsstahlrohre aus Edelstahl
Die spezifischen Sorten sind
1. Nahtloses Edelstahlrohr mit ultradünnen Wänden, Außendurchmesser: 7–80 mm, Wandstärke: 0,08–0,3 mm.
Technischer Standard: GB/T 3089-2008 „Nahtloses Stahlrohr aus rostfreiem, säurebeständigem Stahl mit extrem dünnen Wänden“.
Weit verbreitet in der nationalen Verteidigungsindustrie, beispielsweise in der wissenschaftlichen Forschung, der Luft- und Raumfahrt, der Instrumentierung, der chemischen Industrie, im Maschinenbau und bei pneumatischen Komponenten.
2. Außendurchmesser des Edelstahl-Kapillarrohrs: 0,32–4,8 mm, Wandstärke: 0,1–1 mm.
Technischer Standard: GB/T3090-2000 „Stahlrohr mit kleinem Durchmesser aus rostfreiem Stahl“. Produktmerkmale: kleiner Durchmesser, hohe Präzision, geeignet für Präzisionsinstrumente, elektronische Geräte, Automatisierungsinstrumente und andere Industrien.
3. Außendurchmesser des nahtlosen Edelstahlrohrs: 5–80 mm, Wandstärke 0,5–4 mm.
Technischer Standard: GB/T 14975-2012 „Nahtlose Edelstahlrohre für Konstruktionen“, GB/T 14976-2012 „Nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport“ Stahlrohr.
Geeignet für Maschinenbau, chemische Industrie, pneumatische Komponenten, Zylinderlaufbuchsen, elektrische Heizgeräte und andere Industrien.
Die wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Präzisions-Edelstahlrohren sind das Schweißen, das Richten der Schweißnähte und das Beizen. Der Schweißprozess ist ein sehr technischer Prozess. Die Schweißnaht muss glatt sein und darf keine Schweißfehler wie Poren und Schlacke aufweisen. Diese Fehler müssen rechtzeitig behoben werden. Beim Versiegeln und kontinuierlichen Schweißen von Werkstücken dürfen die Schweißnähte keine Poren und Schlacken aufweisen. Das Richten der Schweißnähte wirkt sich direkt auf die Korrosionsbeständigkeit und -qualität der Rohrinnenwand aus. Zeit, Temperatur und Lösungskonzentration beim Beizen müssen streng kontrolliert werden, da sich sonst Einschlüsse ansammeln und Korrosion an den Rohrverbindungen verursachen. Die Einschlüsse fallen später ab. Auf der Oberfläche bilden sich kleine, grubenförmige Defekte.
Technologie
Die Technologie hat einen großen Einfluss auf Produkte, daher bestimmt die Produktionstechnologie die Qualität. Nach den grundlegendsten Standards kann die Genauigkeit von Präzisionsrohren aus Edelstahl grundsätzlich ±0,05 mm bis ±0,15 mm betragen. Der Toleranzbereich wird hier kurz erläutert. Im Allgemeinen beträgt der Toleranzbereich von Rohren mit relativ kleinem Durchmesser und geringerer Wandstärke grundsätzlich ±0,05 mm. Relativ gesehen beträgt der Toleranzbereich von Präzisionsrohren aus Edelstahl mit größerem Durchmesser grundsätzlich ±0,05 mm bis ±0,15 mm.
Produktpräsentation



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