Nahtlose Stahlrohre werden aus Vollstahl gestanzt. Stahlrohre ohne Schweißnähte an der Oberfläche werden als nahtlose Stahlrohre bezeichnet. Je nach Herstellungsverfahren lassen sie sich in warmgewalzte, kaltgewalzte, kaltgezogene, stranggepresste und konische Rohre unterteilen. Bezüglich der Querschnittsform werden nahtlose Stahlrohre in runde und Sonderformen unterteilt. Zu den Sonderformen zählen quadratische, ovale, dreieckige, sechseckige, melonenkernförmige, sternförmige und gerippte Rohre. Der maximale Durchmesser beträgt 22.000 mm, der minimale 4 mm. Je nach Anwendungszweck gibt es dickwandige und dünnwandige nahtlose Stahlrohre. Nahtlose Stahlrohre werden hauptsächlich als Bohrrohre in der Erdölgeologie, als Rohre für die petrochemische Industrie, als Kesselrohre, Lagerrohre und als hochpräzise Stahlkonstruktionen für die Automobil-, Traktoren- und Luftfahrtindustrie eingesetzt.
Nahtlose Stahlrohre finden breite Anwendung.
1. Nahtlose Stahlrohre für allgemeine Zwecke werden aus normalem Baustahl, niedriglegiertem Baustahl oder legiertem Baustahl gewalzt, stellen die größte Produktionsmenge dar und werden hauptsächlich als Rohrleitungen oder Bauteile für den Transport von Flüssigkeiten verwendet.
2. Je nach Verwendungszweck kann es in drei Kategorien geliefert werden:
a. Lieferung gemäß chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften;
b. Gemäß den mechanischen Eigenschaften;
c. Gemäß der Wasserdruckprüfung. Stahlrohre der Kategorien a und b, die Flüssigkeitsdruck standhalten müssen, sind ebenfalls einer hydraulischen Prüfung zu unterziehen.
3. Zu den nahtlosen Spezialrohren gehören nahtlose Rohre für Kessel, die chemische und elektrische Energieerzeugung, nahtlose Stahlrohre für geologische Zwecke und nahtlose Rohre für die Erdölindustrie.
Nahtlose Stahlrohre sind Hohlprofile und werden in großen Mengen als Rohrleitungen für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Wasser und bestimmten Feststoffen eingesetzt. Im Vergleich zu Vollstahl, beispielsweise Rundstahl, weisen Stahlrohre eine geringere Biege- und Torsionsfestigkeit auf und sind eine wirtschaftliche Alternative. Sie finden breite Anwendung in der Herstellung von Struktur- und Maschinenteilen, wie etwa Ölbohrrohren, Getriebewellen für Automobile, Fahrradrahmen und Stahlgerüsten im Bauwesen. Durch die Verwendung von Stahlrohren zur Herstellung von Ringprofilen lassen sich die Materialausnutzung verbessern, die Fertigungsprozesse vereinfachen und Material- sowie Bearbeitungsaufwand reduzieren.
Es gibt zwei Hauptproduktionsverfahren für nahtlose Stahlrohre (Kaltwalzen und Warmwalzen):
① Hauptproduktionsprozess vonccccccc (△ Hauptinspektionsprozess):
Rohlingvorbereitung und -prüfung △ → Rohlingerwärmung → Perforation → Rohrwalzen → Rohrwiedererwärmung → Fixierung (reduzierter) Durchmesser → Wärmebehandlung △ → Richten der fertigen Rohre → Endbearbeitung → Prüfung △ (zerstörungsfreie, physikalische und chemische Prüfung, Werkbankprüfung) → Lagerung
② Hauptproduktionsprozess von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren:
Rohlingsvorbereitung → Beizen und Schmieren → Kaltwalzen (Ziehen) → Wärmebehandlung → Richten → Endbearbeitung → Prüfung → Lagerung
Veröffentlichungsdatum: 22. März 2022