Verzinktes Vierkantrohr und Rechteckrohr

Kurzbeschreibung:

Verzinktes Rechteckrohr ist die Bezeichnung für Vierkant- und Rechteckrohre, also Stahlrohre mit gleich langen Seiten. Es wird durch Walzen von Stahlband nach der Vorbehandlung hergestellt. Im Allgemeinen wird das Stahlband ausgepackt, abgeflacht, gebördelt und zu einem Rundrohr verschweißt. Dieses Rundrohr wird dann zu einem Vierkantrohr gewalzt und anschließend auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Üblicherweise sind 50 Stück pro Packung enthalten. Diese Rohre sind auch als kaltgeformte Hohlprofile aus Stahl bekannt und werden kurz als Vierkantrohr bzw. Rechteckrohr bezeichnet. Die entsprechenden Codes sind F bzw. J.

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Produktdetails

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1. Die zulässige Abweichung der Wandstärke des verzinkten Rechteckrohrs darf bei einer Wandstärke unter 10 mm ± 10 % der Nennwandstärke nicht überschreiten; bei einer Wandstärke über 10 mm beträgt sie ± 8 % der Nennwandstärke. Ausgenommen hiervon ist die Wandstärke im Nahtbereich.

2. Die übliche Lieferlänge von verzinkten Rechteckrohren beträgt 4000 mm bis 12000 mm, meist 6000 mm und 12000 mm. Rechteckrohre können auch als Kurz- und Sonderlängen ab 2000 mm geliefert werden. Die Lieferung ist auch als Verbindungsrohr möglich, jedoch muss das Verbindungsrohr beim Einsatz vom Käufer abgetrennt werden. Das Gewicht von Kurz- und Sonderlängen darf 5 % des gesamten Liefervolumens nicht überschreiten. Bei quadratischen Rechteckrohren mit einem theoretischen Gewicht von über 20 kg/m darf es 10 % des gesamten Liefervolumens nicht überschreiten.

3. Die Krümmung des verzinkten Rechteckrohrs darf nicht größer als 2 mm pro Meter sein, und die Gesamtkrümmung darf nicht größer als 0,2 % der Gesamtlänge sein.

Einführung in die Klassifizierung

1. Klassifizierung des Produktionsprozesses von Rechteckrohren
Rechteckrohre werden nach ihrem Herstellungsverfahren klassifiziert: warmgewalzte nahtlose Vierkantrohre, kaltgezogene nahtlose Vierkantrohre, stranggepresste nahtlose Vierkantrohre und geschweißte Vierkantrohre. Geschweißte Vierkantrohre werden wiederum unterteilt in: (a) nach dem Verfahren – Lichtbogenschweißen, Widerstandsschweißen (Hochfrequenz, Niederfrequenz), Gasschweißen, Ofenschweißen; (b) nach der Schweißart – geradnahtgeschweißte Vierkantrohre, spiralgeschweißte Vierkantrohre

2. Werkstoffklassifizierung von Rechteckrohren
Vierkantrohre werden nach ihrem Material klassifiziert: Vierkantrohre aus unlegiertem Kohlenstoffstahl und Vierkantrohre aus niedriglegiertem Stahl. Unlegierter Kohlenstoffstahl wird unterteilt in: Q195, Q215, Q235, SS400, 20# Stahl, 45# Stahl usw.; niedriglegierter Stahl wird unterteilt in: Q345, 16Mn, Q390, ST52-3 usw.

3. Standardklassifizierung der Rechteckrohrproduktion
Vierkantrohre werden nach Produktionsstandards klassifiziert: nationale Standard-Vierkantrohre, japanische Standard-Vierkantrohre, imperiale Vierkantrohre, amerikanische Standard-Vierkantrohre, europäische Standard-Vierkantrohre und nicht genormte Vierkantrohre.

4. Die Formklassifizierung des rechteckigen Rohrquerschnitts
Vierkantrohre werden nach ihrer Querschnittsform klassifiziert: (1) Vierkantrohre mit einfachem Querschnitt – quadratische Vierkantrohre, rechteckige Vierkantrohre; (2) Vierkantrohre mit komplexem Querschnitt – blütenförmige Vierkantrohre, offene Vierkantrohre, gewellte Vierkantrohre, Vierkantrohre mit Sonderformen

5. Klassifizierung der Oberflächenbehandlung von Rechteckrohren
Vierkantrohre werden nach ihren Oberflächenbehandlungen unterteilt: feuerverzinkte Vierkantrohre, elektrolytisch verzinkte Vierkantrohre, ölbeschichtete Vierkantrohre, gebeizte Vierkantrohre

6. Klassifizierung von Rechteckrohren
Vierkantrohre werden nach ihrem Verwendungszweck klassifiziert: Vierkantrohre für Dekorationszwecke, Vierkantrohre für Werkzeugmaschinen, Vierkantrohre für die Maschinenbauindustrie, Vierkantrohre für die chemische Industrie, Vierkantrohre für Stahlkonstruktionen, Vierkantrohre für den Schiffbau, Vierkantrohre für Automobile, Vierkantrohre für Stahlträger und -stützen, Vierkantrohre für spezielle Anwendungen

7. Klassifizierung der Wandstärke von Rechteckrohren
Rechteckige Rohre werden nach ihrer Wandstärke klassifiziert – in superdickwandige, dickwandige und dünnwandige rechteckige Rohre.

Verwenden

Hauptsächlich verwendet in Vorhangfassaden, im Hochbau, im Maschinenbau, bei Stahlbauprojekten, im Schiffbau, bei Halterungen für Solaranlagen, im Stahlbau, in der Energietechnik, in Kraftwerken, in der Landwirtschaft und in chemischen Maschinen, bei Glasfassaden, bei Automobilchassis, Flughäfen usw.