Fabrikpreis 1050 3003 Aluminiumplatten
Die Arbeitsweise von handgeführten Faserlaser-Schweißgeräten ermöglicht flexibles und komfortables Schweißen über größere Distanzen. Der Einsatz einer handgeführten Schweißpistole anstelle des bisherigen festen Lichtwegs bietet Vorteile wie einfache Bedienung, saubere Schweißnähte, hohe Schweißgeschwindigkeit und den Verzicht auf Verbrauchsmaterialien. Beim Schweißen dünner Edelstahl-, Eisen- und verzinkter Bleche sowie anderer Metalle kann das Verfahren herkömmliche Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Schweißverfahren optimal ersetzen. Handgeführte Faserlaser-Schweißgeräte werden hauptsächlich zum Laserschweißen großer Werkstücke über größere Distanzen eingesetzt.
Die Wärmeeinflusszone ist beim Schweißen klein, wodurch Verformungen, Schwärzungen und Spuren auf der Rückseite vermieden werden. Die Schweißtiefe ist groß, die Schweißnaht fest und das Material ausreichend aufgeschmolzen. Weder im Schmelzbad noch im Grundmaterial entstehen Dellen an den erhabenen Stellen. Handgeführte Faserlaserschweißgeräte koppeln hochenergetische Laserstrahlen in eine optische Faser ein. Nach der Übertragung über eine lange Distanz werden die Strahlen mittels eines Kollimators in parallele Lichtstrahlen umgewandelt und auf das Werkstück fokussiert, um den Schweißvorgang durchzuführen. Zu den Schweißverfahren gehören Vertikalschweißen, Parallelschweißen und Heftschweißen.
Merkmale
1. Hohe Schweißgeschwindigkeit, 2- bis 10-mal schneller als herkömmliche Schweißverfahren.
2. Die Schweißnaht ist dünn, die Eindringtiefe groß, die Verjüngung gering, die Präzision hoch, das Erscheinungsbild glatt, eben und schön.
3. Der Grad der thermischen Verformung ist gering, und die Schmelzzone sowie die Wärmeeinflusszone sind schmal und tief.
4. Hohe Abkühlgeschwindigkeit, die für eine feine Schweißnahtstruktur und eine gute Verbindungsfestigkeit sorgt.
5. Laserschweißen zeichnet sich durch einen geringeren Verbrauch an Werkstoffen und eine lange Lebensdauer aus.
6. Einfache Bedienung, keine Schulung erforderlich, umweltfreundlicher.
Anwendung
Das Laserschweißen kann zum Schweißen von Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Chrom, Nickel, Titan und anderen Metallen oder Legierungen eingesetzt werden und eignet sich auch für eine Vielzahl von Schweißverbindungen zwischen verschiedenen Materialien, wie zum Beispiel: Kupfer - Messing, Titan - Gold, Titan - Molybdän, Nickel - Kupfer und so weiter.
Parameter
| Modell | BEC-HW1000 |
| Laserwellenlänge | 1080 nm ± 5 |
| Lasertyp | Kontinuierlicher Impuls |
Proben
Produktpräsentation
